鹽霧測試評級方法
1.評級判定法：
把腐蝕面積與總面積之比的百分?jǐn)?shù)按一定的方法劃分成幾個級別，以某一個級別作為合格判定依據(jù)，適合于平板樣品評價。
2.稱重判定法：
通過對腐蝕試驗前后樣品的重量變化，計算出受腐蝕損失的重量（或增重）來對樣品耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行評判，適用于對某種金屬耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行考核。
3.腐蝕物出現(xiàn)判定法：
是一種定性的判定法，它以鹽霧腐蝕試驗后產(chǎn)品是否產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象來對樣品進(jìn)行判定，一般產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中大多采用此方法。
4.腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析法：
1）主要用于分析、統(tǒng)計腐蝕情況，而不是具體用于某一具體產(chǎn)品的質(zhì)量判定。
2）鹽霧評級中保護(hù)評級與外觀評級的差別：
3）保護(hù)評級表示覆蓋層保護(hù)基體金屬免遭腐蝕的能力；

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鹽霧試驗標(biāo)準(zhǔn)等級
鹽霧試驗標(biāo)準(zhǔn)分為十級，是以企業(yè)試驗標(biāo)準(zhǔn)為參考，符合實際情況。鹽霧試驗標(biāo)準(zhǔn)具體分級及現(xiàn)象如下。
10級：無缺陷面積，外觀評級A，試樣表面外觀無變化;
9級：缺陷面積占比不超過0.1%，外觀評級B，試樣表面有輕微到中度的變色;
8級：缺陷面積占比介于0.1%~0.25%，外觀評級C，試樣表面嚴(yán)重變色或有極輕微的腐蝕物;
7級：缺陷面積占比0.25%~0.5%，外觀評級D，試樣表面嚴(yán)重的失光火出現(xiàn)極輕微的腐蝕產(chǎn)物;
6級：缺陷面積占比0.5%~1.0%，外觀評級E，試樣表面嚴(yán)重的失光，或在試樣局部表面上布有薄層的腐蝕產(chǎn)物或點(diǎn)蝕;
5級：缺陷面積占比1.0%~2.5%，外觀評級F，試樣表面有腐蝕產(chǎn)物或點(diǎn)蝕，且其中之一種分布在整個試樣表面上;
4級：缺陷面積占比2.5%~5%，外觀評級G，試樣表面上有厚的腐蝕產(chǎn)物層或點(diǎn)蝕;
3級：缺陷面積占比5%~10%，外觀評級H，試樣表面上有非常厚的腐蝕產(chǎn)物層或點(diǎn)蝕，并有深的點(diǎn)蝕;
2級：缺陷面積占比10%~25%，外觀評級I，試樣出現(xiàn)了基體金屬腐蝕的現(xiàn)象;
1級：缺陷面積占比25%~50%，屬嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象。

鹽霧試驗等級判定標(biāo)準(zhǔn)及評級方法
鹽霧試驗是對鹽霧試驗條件，如溫度、濕度、氯化鈉溶液濃度和PH值等做的明確具體規(guī)定，另外還對鹽霧試驗箱性能提出技術(shù)要求。鹽霧測試的目的是為了考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量，而鹽霧試驗結(jié)果判定正是對產(chǎn)品質(zhì)量的宣判，它的判定結(jié)果是否正確合理，是正確衡量產(chǎn)品或金屬抗鹽霧腐蝕質(zhì)量的關(guān)鍵。鹽霧試驗結(jié)果的判定方法有：評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析法。

鹽霧等級判定標(biāo)準(zhǔn)
GB/T6461-2002金屬基體上金屬和其他無機(jī)覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗后的試樣和試件的評級；ISO10289-1999金屬制件上金屬和其他無機(jī)覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗的試驗試樣和制件的評級；
ASTMD1654-2008腐蝕環(huán)境中涂漆或覆層試樣評估的標(biāo)準(zhǔn)試驗方法。


鹽霧試驗是對鹽霧試驗條件，如溫度、濕度、氯化鈉溶液濃度和PH值等座的明確具體規(guī)定，另外還對鹽霧試驗箱性能提出技術(shù)要求。鹽霧測試的目的是為了考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量，而鹽霧試驗結(jié)果判定正是對產(chǎn)品質(zhì)量的宣判，它的判定結(jié)果是否正確合理，是正確衡量產(chǎn)品或金屬抗鹽霧腐蝕質(zhì)量的關(guān)鍵。鹽霧試驗結(jié)果的判定方法有：評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析法。